双轴撕碎机刀片的行业须知「多图」

撕碎机主要的功能是将大尺寸的固体不用的原料将它粉碎成我们需要的尺寸的一种机械。它一般是由粗脆、和细脆还有风力等部件组成。它主要是通过部件和撕碎机刀片高速撞击的方法将原料给分解成我们想要的大小。然后在利用风就可以快速的筛选出粉状，它主要是用于生活垃圾，矿山，和建材等行业当中。

依据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、微破列摧毁机。

双轴撕碎机刀片

双轴撕碎机作为生产型的机械设备，本身的加工作业过程也是充满***的，安全性能一方面体现在作业过程的安全，比如撕碎中各个零件配合顺畅，加工过程平稳，没有物料飞溅或者物料卡顿，导致设备本身出现问题。

另一方面的体现就应该是对于周围人身安全的反应了，为什么这么说，如果加工作业过程，对于周围巡视人员会有人身威胁，那么这样的设备谁使用也都会心慌慌啊。所以设备不飞料、无松动是很有必要的。双轴撕碎机刀片

轮胎撕碎机负荷（压力）高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

机器速度齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。

温度温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。

双轴撕碎机的工作原理:

双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理：

单轴撕碎机利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。蜗轮蜗杆减速电机，安装在单轴撕碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的定刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料的到破碎。 利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片特殊合金制造的刀具，物料由进料口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。